Som världens största konsument av verktygsmaskiner har Kinas svarvtillverkningsindustri utvecklats till en pelarindustri. På grund av utvecklingen av fordonsindustrin har verktygsmaskinernas snabbhet och effektivitet ställt nya krav. Det är underförstått att Japans verktygsmaskin CNC-hastighet från början av 40% till den nuvarande nivån på 90%, det tog cirka 15 år. Från Kinas utvecklingshastighet, för att nå den nuvarande nivån i Japan, uppskattas det att det inte tar så mycket tid att förbättra prestandan och kvaliteten på CNC-verktygsmaskinens funktionella komponenter har blivit en brådskande prioritet för utvecklingen av Kinas verktygsmaskin industri.
För att uppnå sin höga prestanda, verktygsmaskiner som produceras i Kina på enheten med hjälp avkulskruv med hög precisiontakten har förbättrats avsevärt. Diametern på kulskruven och storleken på stigningen på bearbetningscentrummaskinen påverkar direkt noggrannheten hos de bearbetade delarna. Speciellt under skärningsförhållandena för matning har de högpresterande bearbetningscentren valt enhuvudet kulskruvar med liten diameter och fin stigning. Naturligtvis finns det också några bearbetningscentra som använder grova kulskruvar med flera huvuden. Dessa bearbetningscentra använder vanligtvisservomotoratt driva kulskruven, men omkulskruvav bearbetningscenter fungerar, dess rullande kropp gör spiralrörelser, riktningen för dess självrotationsaxel ändras, så att den kommer att producera gyroskopisk rörelse. När det gyroskopiska momentet i rörelsen överstiger friktionskraften mellan kulkroppen och löpbanan, kommer den rullande kroppen att producera glidning, vilket orsakar våldsam friktion och får skruvens temperatur att stiga, samtidigt som vibrationen och bullret kommer att öka, vilket kommer att leda till att skruvens livslängd förkortas, vilket i hög grad minskar kulskruvens transmissionskvalitet. Därför en ny och högpresteranderullande skruv, planetarisk rullskruv, har utvecklats för att bättre lösa ovanstående tekniska problem.
Tillsammans med den ökande utvecklingen av ny teknik kommer accelerationen av bearbetningscentrumbordet att nå mer än 3g och tröghetskraften hos rörliga delar kommer att vara mycket stor om det är fråga om hög matning. Så vi är i den mekaniska delen av tidens design, ska försöka minska massan av de rörliga delarna och de roterande delarna av rotationströgheten, och sedan ytterligare förbättra bearbetningscentrets matningssystem styvhet, känslighet och noggrannhet. Nu har större delen av CNC-bearbetningscentret importerats från Tysklands högeffektlinjär servomotor, som direkt kan driva bordet förlinjär rörelse, och med den lätta strukturen gjord av kolfiberförstärkt plastbord ochlinjär rullstyrningmatchad, vilket gör att bearbetningscentret kan uppnå hög matningshastighet och hög precisionsbearbetning.
När maskinens hastighet ökar, kommer användningen avstyrskenorockså från glidande till rullande transformation. I Kina, på grund av lägre maskinhastighet och tillverkningskostnader, står användningen av glidstyrning fortfarande för det mesta, men antalet verktygsmaskiner som använder kulstyrning ochrullstyrningstiger snabbt. Eftersom den rullande guiden har hög hastighet, lång livslängd, kan lägga till förtryck, enkel installation och andra fördelar, med maskinens prestanda och CNC-krav för att förbättra, är användningen av rullstyrningsförhållandet den oundvikliga trenden.
Posttid: 2022-nov-08
