Om du behöver driva en axiell belastning på 500 kN, 1500 mm slaglängd, använder du enrullskruveller enkulskruv?
Om du instinktivt sägerrullskruvar, du kanske inte är bekant med högkapacitetskulskruvarsom ett ekonomiskt och enkelt alternativ.
Med storleksbegränsningar,rullskruvarhar marknadsförts som det enda teknikalternativet för att hantera stora laster.
Men faktum är att tekniska framsteg har gjort det specielltkulskruvaren kandidat för högbelastade applikationer. Det viktiga är att enhöglast kulskruvär vanligtvis hälften av kostnaden för enrullskruvmed samma prestanda.
Vad'är skillnaden?
A kulskruvbestår av en gängad metallaxel och en mutter som rör sig längs axeln när motorn driver axeln att rotera.
Beroende på tillämpning inom industriell automation fästs muttern på ett bord, en robotarm eller annan last. Stålkulor som cirkulerar inuti muttern kommer i kontakt med gängorna och ger lastbärande egenskaper. Friktionskoefficienten mellan komponenterna är mycket låg, vilket ofta ökar systemeffektiviteten till över 90 %.
Därför är lastkapaciteten för enkulskruvär en funktion av kulornas diameter, antalet kulor och ytans kontaktyta. Kombinationen av dessa parametrar bestämmer bärförmågan hoskulskruvoch även dess livslängd.
I enrullskruv, är den lastbärande delen en uppsättning recirkulerande rullar snarare än stålkulor. Rullens kontaktyta är större än stålkulans, vilket ökar bärförmågan och förlänger livslängden.
Men dessa fördelar är relativa. Jämfört med den enkla och pålitligakulskruv, denrullskruvkräver mer exakt bearbetning och mer komplex montering i ett tidigt skede. Detta resulterar i en högre totalkostnad förrullskruvoch ett större paket för slutlig installation.
KulskruvDrivna horisontella och vertikala axlar används i stora bearbetningsmaskiner för att flytta tunga föremål exakt och säkert.Kulskruvarsäkerställer lång och tillförlitlig livslängd med minimalt underhåll. Såsom verktygsmaskiner, vattenskärning, plasmaskärmaskiner och automatiska svetsmaskiner.
Publiceringstid: 24 maj 2022
