Planetarisk rullskruvindustrikedjan består av uppströms råvaru- och komponenterförsörjning, midstream-tillverkning av planetariska rullskruvar, nedströms flerapplikationsfält. I uppströmslänken är de material som väljs för planetariska rullskruvar mestadels legerat konstruktionsstål, och materialen som valts för muttrar och rullar är högkolhaltigt kromlagerstål; delarna inkluderar skruvar, muttrar och andra nyckelkomponenter. Nedströmsapplikationsscenarierna täcker ett brett spektrum av industrier, från bilindustri, olja och gas, medicinsk utrustning till optiska instrument, ingenjörsmaskiner, robotik, automation och verktygsmaskiner.
Planetrullskruvar används vanligtvis som manöverdelar förmotorställdon, som används flitigt i olika industrier, speciellt inom flyg och rymd de senaste åren, vilket kräver högre krav på motorställdon som vikt och smörjning etc. Därför är det avgörande att designa planetrullskruvar för att matcha motornställdonsystem, och måste ta hänsyn till kraven från industriapplikationerna samtidigt som de mekaniska egenskaperna garanteras.
Design bör övervägas samtidigt som gängan och tandbearbetningen, skruvdiametern är liten, antalet tänder på rulltänderna är små. Design för att överväga roten skära dislokation och se till att mittlinjen av skruven och växeln mittlinje sammanträffande och andra frågor. Vilken typ av kugghjulsbearbetningsmetod är avgörande, den allmänna användningen av redskapsinsättningsmetoden, men detta kommer att skada en del av den bärande delen av tråden, minska systemets lastkapacitet.
Planetariska rullskruvar är svårare att montera, svårigheten är att se till att rullgängorna är i linje med kugghjulen samtidigt som flera rullar kan installeras sekventiellt. Två metoder för att lösa fasmatchningsproblemet: öka gängspelet på bekostnad av lastkapacitet och transmissionseffektivitet; justering av det axiella monteringsläget, vilket är lämpligt för små stigningar men kan göra att rulltänderna lossnar från den inre kuggkransen vid stora stigningar.
Vid bearbetning av planetariska rullskruvar, eftersom det är beroende av rullfriktion för att överföra kraft, är det nödvändigt att vara uppmärksam på friktion och slitage. Korrekt smörjning, noggrann bearbetning och en ren miljö är avgörande för att förbättra skruvens tillförlitlighet och livslängd.
För att uppfylla kraven på prestanda och noggrannhet för planetrullskruvdrift, för att erhålla den längsta livslängden och högsta lastkapaciteten, måste den gängade löpbanan ha en viss hårdhet, vanligtvis HRC58~62, rullstrukturen är liten i storlek , och de gängade tänderna på huvudlastlagret, är dess hårdhet i allmänhet HRC62~64.
För högtemperaturarbetsmiljö eller material av rostfritt stål som bearbetas av PRSPRS, den gängade löpbanan För högtemperaturarbetsmiljö eller PRS bearbetad med material av rostfritt stål, är ythårdheten på den gängade löpbanan HRC<58 lämplig.
Posttid: 2024-apr-16
