PlanetrullskruvIndustrikedjan består av uppströms leverans av råvaror och komponenter, tillverkning av planetrullskruvar i mellankedjan och nedströms flera tillämpningsområden. I uppströmskedjan är de material som valts för planetrullskruvar mestadels legerat konstruktionsstål, och de material som valts för muttrar och rullar är kromlagerstål med hög kolhalt. Delarna inkluderar skruvar, muttrar och andra viktiga komponenter. Nedströms tillämpningsscenarierna täcker ett brett spektrum av industrier, från fordonsindustrin, olja och gas, medicinsk utrustning till optiska instrument, tekniska maskiner, robotteknik, automation och verktygsmaskinutrustning.
Planetära rullskruvar används vanligtvis som manöverdelar förmotorställdon, som har använts flitigt inom olika industrier, särskilt inom flyg- och rymdfart under senare år, vilket ställer högre krav på motorställdon, såsom vikt och smörjning etc. Därför är det avgörande att utforma planetrullskruvar som matchar motornställdonsystem, och måste ta hänsyn till kraven i industrins tillämpningar samtidigt som de mekaniska egenskaperna garanteras.
Designen bör beaktas samtidigt som gäng- och tandbearbetning, eftersom skruvdiametern är liten och rullkuggmodulen är liten. Vid designen bör man ta hänsyn till rotskärningsförskjutningen och säkerställa att skruvens centrumlinje och kugghjulets centrumlinje överensstämmer med andra problem. Vilken typ av kuggbearbetningsmetod är avgörande, generellt används kugginsättningsmetoden, men detta kommer att skada en del av gängans bärande sektion och minska systemets lastkapacitet.
Planetrullskruvar är svårare att montera, svårigheten ligger i att säkerställa att rullgängorna är i linje med kugghjulets tänder samtidigt som flera rullar kan monteras sekventiellt. Två metoder för att lösa problemet med fasmatchning: öka gängspelet på bekostnad av lastbärande kapacitet och transmissionseffektivitet; justera det axiella monteringsläget, vilket är lämpligt för små stigningar men kan få rulltänderna att lossna från den inre kuggkransen vid stora stigningar.
Vid bearbetning av planetrullskruvar är det nödvändigt att vara uppmärksam på friktion och slitage eftersom de är beroende av rullfriktion för att överföra kraft. Korrekt smörjning, noggrann bearbetning och en ren miljö är avgörande för att förbättra skruvens tillförlitlighet och livslängd.
För att uppfylla kraven på prestanda och noggrannhet för planetrullskruvdrift, för att uppnå längsta livslängd och högsta lastbärande kapacitet, måste den gängade löpbanan ha en viss hårdhet, vanligtvis HRC58~62, rullstrukturen är liten i storlek, och de gängade tänderna på huvudlastlagret har en hårdhet som vanligtvis är HRC62~64.
För arbetsmiljöer med höga temperaturer eller rostfria material som bearbetas med PRSPRS, är den gängade löpbanan lämplig för arbetsmiljöer med höga temperaturer eller PRS som bearbetas med rostfritt stål, en ythårdhet på den gängade löpbanan med en HRC <58.
Publiceringstid: 16 april 2024
